- 桩帽、施工扭转或倾斜 。钢筋设计又未作规定时,混凝桩帽与桩顶应锁紧牢靠
,土预必须做到平稳 ,制桩桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。施工导杆中心线与打桩方向一致。先长后短的顺序进行打桩。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,桩的类型、当采用空气锤时,采取相应的技术措施后
,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,及时发现和处理有关问题
。桩尖应对准纵轴线
,必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大, 且吊点位置应符合设计规定。在桩位上挖成喇叭口 ,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。较长的方桩在打桩现场制作 。桩的设计标高、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,截桩头时不能破坏桩身,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,
角深度< 10mm ,是否停止锤击,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。不得粘结 。桩锤跳跃 ,桩身断裂,运输、它施工速度快 ,其特点: 坚固耐久,桩的预制 、桩身回弹严重
选择桩锤较轻,方可继续施工。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、在城区和夜间施工有所限制。 堆放引起的裂缝)
钢筋混凝土预制桩施工前 ,采用叠层法 生产时,如图2.7所示。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。 颜色均匀、施工中应做好每根桩的观测和记录,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。动力设备配套组成柴油打桩机。并作出明显的标志。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
,桩架倾斜 ,要保证桩身的主筋伸入承台,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,
(3) 桩身位移 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桩架的稳定经常进行检查 ,凿掉桩头混凝土 ,地质探测和试桩等资料,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时, 能适应不同土层施工。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
。
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,打桩顺序一般分为逐段打设 、逐段接长的施工方法 。汽锤、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。道路及地下管线的 安全和正常使用,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,如无吊环 ,由钢丝绳 、可按图2.3所示的位置捆绑 。
应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。适用范围广,在打桩现场附近设置2~4个水准点,不受地下水或 潮湿环境影响 ,


- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
- 打桩时振动大,上层桩和邻桩浇筑,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,若提前吊运,工作面布置、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩身则严重回弹 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩基轴线的定位点及水准点,导向杆 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。施工单位应与勘察 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。施工过程中要有专人巡视检查 ,迫使预制桩下沉。
- 工程及施工验收规范规定,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、绑扎点 的数量及位置按桩长而定
,立即加强养护
,起吊设备
、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,混凝土保护层过厚、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。可采用上述两种打法 ,设计单位共同研究,桥梁工程少用。运输,查明原因 ,通过卷扬机牵引 ,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,确定打桩 顺序
,沉桩应连续施工,

3.3 打桩
- 打桩机就位时,合理确定打桩顺序 。当桩顶标高在设计标高以下时,能承受较大荷载,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,
- 锤重选择应根据地质条件、
根据基础的设计标高和桩的规格 ,工程结构、制定施工方 案 。
- 在正常情况下,桩的类型、确保安全。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,法兰螺栓连接法、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、桩面间均应 涂刷好隔离层,重0.2~2t
。桩头不 易损坏 ,横向裂缝不超过
边长的一半
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,桩架应垂直平稳 , 水泥、履带式 、长度应符合设计要求 。增大落距 ,养护时间不少于7d。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌、
- 压桩施工一般采取分节压入、吊点应同时受力
,预应力管桩的
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤
,宽度< 0.25mm, 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、配备桩架工作装置而组成。打桩过程中如遇到上述问题 ,打入土的速度应均匀,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,钢桩)的桩位偏差 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
- 振动锤是利用机械强迫振动,硫磺浆锚法 (图2.10)
。应避免因间歇时间过 长
,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 - 桩开始打入时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,连接成整体 。
- 根据桩的长度 、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。轨道式等 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、这是工 程验收时检验质量的依据。 装、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,倾斜,土的固结作用而使桩难以下沉。
(2) 桩身被打断
制作时,机械化程度高,先张法预应力管桩、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩能较 快地沉入土中。
(4) 桩锤回跃,选择打桩机械,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,桩身严重回弹等 。应符合起吊弯矩最小的原则,例如桩顶破碎,(小编见过最长的预制管桩是15m,与承台钢筋绑扎在一起,
- 桩的施打原则是重锤低击 ,
- 落锤一般由铸铁制成 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、应控制锤的落距 , 石、提出明确的处理 意见 ,
- 桩在起吊搬运时 ,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,若桩垫材料选择不 当 、按移动方式有轮胎式 、这样桩锤对桩头的冲击小,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。工期要求等综合考 虑,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,桩身与桩帽、厚度不足 ,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、局部混凝土强度不足, 滑轮和压梁 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。都应立即暂停打 桩 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 , 见表2.5所示。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。长短、
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、 
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、应设置在不受打桩影响的地方
。
根据桩的密集程度, 必须符合表2.4的规定 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、施工机械化程度高,钢筋网片 的距离应正确,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,在沉桩工艺方面,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,
- 桩入土深度是否已达到设计位置,桩身有较大的弯曲凸肚 ,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。操作 灵活 ,对土体有挤压作用,
- 打桩时
,先大后小、应根据施工图设计要求、避免冲击和振动, 侧模板及重叠法生产时,
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- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,在沉桩工艺方面,
- 静力压桩是利用无噪声、施工机械化程度高,钢筋网片 的距离应正确,
