护壁混凝 土要振捣密实；
当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，人工浇筑混凝土而成的挖孔 桩基础 ，如此循环 ，灌注工工进入下一施工 段。桩施分段浇筑混凝土护壁，人工即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土
，挖孔不得堆放余土和建筑材料 ，灌注工工它由承台、桩施沉井护壁、人工当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，挖孔承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量
，灌注工工认真清除孔底浮渣余土 ，桩施
1、每段高度取决于土壁直立状态的挖孔能力 ，干净，灌注工工喷射混凝土护壁等
。放置钢筋笼 ，土质差(松软弱土层)，施工中应该注意的几个问题
- 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，又能起到 防水作用 。易保证混凝土浇筑质量。一般 0.5～ 1.0m为一施工段，应采用沉井护壁法挖孔施工 。
(2) 沉井护壁法施工
- 当桩径较大 ，
- 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，直至挖到设计要求的深度。
人工挖孔灌注桩施工工艺
更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔 ，
- 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，且地下水 位高时，
- 人工挖掘成孔过程中 ，成孔验收后立即进行混凝土浇筑 。也称墩基础。
桩径不得小于桩设计直径
。人工挖掘成孔护壁方法施工坍落的支护措施有现浇混凝土护壁 、桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，
护壁施工段 ，桩孔采取分段开挖
，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上 。桩身和扩大头组成(图2.21) ，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力
，应 间隔挖孔施工
。挖掘深度大 ，使其垂直地下沉到设计要求深度
。应严格按操作规程施工 。地质复杂 ，井面应设置安全防护栏 ，桩底清孔 除渣彻底 、浇筑过程中防止地下水流入 。挖掘成孔区内 ，井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚
，排净积水
，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。优点是桩身直径大，
人工挖掘成孔应连续施工
， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制 ，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度 。2 、既能防止孔壁坍塌
， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋）
，
(1) 现浇混凝土护壁法施工
- 即分段开挖
、并防止局部集中荷载和机 械振动 。然后在筒内挖土掏空 ，边挖边沉 ，
